Saluran berlubang C tahan api

Substrat Keluli Bahagian-C: Keluli struktur karbon berkualiti tinggi atau keluli kekuatan tinggi aloi rendah, seperti keluli Q235 dan Q345 yang biasa digunakan, biasanya dipilih. Keluli ini mempunyai kekuatan, ketahanan dan sifat pemprosesan yang baik, memberikan sokongan struktur yang stabil untuk keluli keratan C yang disembur kalis api.

Salutan Kalis Api Bukan OrganikIa terutamanya terdiri daripada pengikat bukan organik (seperti silikat dan fosfat), kalis api (seperti aluminium hidroksida dan borat), pengisi (seperti kalsium karbonat dan serbuk talkum), dan bahan tambahan (seperti penyebar dan pemekat). Ia tidak mudah terbakar, tidak toksik, tahan suhu tinggi, dan mempunyai ketahanan yang baik. Ia boleh membentuk lapisan kalis api dan penebat haba yang padat pada suhu tinggi.

Salutan Kalis Api OrganikIa dibuat dengan menambah bahan kalis api, pengisi, pelarut, dan sebagainya, kepada resin sintetik sebagai bahan asas. Apabila terdedah kepada suhu tinggi, ia akan mengembang untuk membentuk lapisan buih karbon seperti span atau sarang lebah, sekali gus menyediakan penebat haba dan pengasingan oksigen serta mencegah penyebaran api. Ia mempunyai sifat lekatan dan hiasan yang baik.

Spesifikasi dan dimensi keluli keratan C yang disembur kalis api adalah serupa dengan keluli keratan C biasa. Ketinggian biasa biasanya antara 21mm dan 82mm, lebarnya kira-kira 41mm, dan ketebalannya antara 1.5mm hingga 6.0mm.

Rintangan Api yang Cemerlang: Selepas rawatan semburan kalis api, keluli keratan C yang disembur kalis api boleh memperlahankan kenaikan suhu semasa kebakaran dengan berkesan, mengurangkan kehilangan kekuatan keluli pada suhu tinggi, meningkatkan had rintangan api komponen, dan mendapatkan lebih banyak masa untuk pemindahan kakitangan dan penyelamatan kebakaran.

Kekuatan Struktur Tinggi: Ia mengekalkan kekuatan tinggi asal dan kapasiti galas beban yang baik bagi keluli keratan-C dan boleh memenuhi keperluan prestasi mekanikal struktur bangunan di bawah penggunaan biasa dan pelbagai kesan beban. Ia boleh digunakan sebagai komponen penting dalam struktur bangunan, seperti rasuk, tiang dan purlin.

Pembinaan yang Mudah: Keluli keratan C itu sendiri mempunyai sifat pemprosesan yang baik dan mudah dipotong, dibengkokkan dan dikimpal. Proses penyemburan kalis api juga agak mudah dan boleh dijalankan di tapak pembinaan, yang boleh meningkatkan kecekapan pembinaan dan memendekkan tempoh pembinaan.

Ketahanan yang Baik: Salutan kalis api ini digabungkan rapat dengan substrat keluli bahagian-C dan mempunyai ketahanan cuaca, air dan kakisan yang baik. Ia dapat mengekalkan ketahanan api dan prestasi struktur yang stabil semasa penggunaan jangka panjang dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Prestasi Alam Sekitar yang Baik: Banyak bahan penyembur kalis api kini menggunakan formula mesra alam, yang tidak toksik dan tidak berbau serta tidak akan membahayakan alam sekitar atau kesihatan manusia semasa pembinaan dan penggunaan.

Bangunan Komersial: Contohnya, pusat membeli-belah, bangunan pejabat, hotel, dan sebagainya, ia digunakan untuk purlin bumbung bangunan, lunas dinding, rasuk dan tiang keluli, dan bahagian lain untuk meningkatkan keselamatan kebakaran keseluruhan bangunan.

Bangunan Perindustrian: Dalam bangunan perindustrian seperti bengkel kilang dan gudang, ia boleh digunakan sebagai komponen perlindungan kebakaran untuk kekuda bumbung, rasuk kren, sistem sokongan, dan sebagainya, untuk memastikan kestabilan struktur kemudahan perindustrian sekiranya berlaku kebakaran dan mengurangkan kerugian akibat kebakaran.

Bangunan Awam: Bangunan awam seperti gimnasium, dewan pameran dan teater sesak dengan orang ramai dan mempunyai keperluan perlindungan kebakaran yang tinggi. Keluli seksyen-C yang disembur kalis api boleh digunakan untuk bahagian struktur keluli bangunan ini bagi meningkatkan ketahanan api dan memastikan keselamatan nyawa orang ramai.

Bangunan Tinggi: Dalam bangunan tinggi, penggunaan keluli keratan C yang disembur kalis api untuk komponen struktur keluli dapat meningkatkan penarafan rintangan api bangunan, mencegah penyebaran api yang cepat antara lantai, dan mewujudkan keadaan yang sesuai untuk pemadaman kebakaran dan pemindahan kakitangan.

Pengeluaran Keluli Bahagian CPertama, jalur keluli gulung panas atau gulung sejuk dilonggarkan dengan jalur keluli gulung sejuk dan kemudian dimasukkan ke dalam unit pembentuk lenturan sejuk. Ia dibengkokkan dan dibentuk secara beransur-ansur oleh pelbagai set acuan untuk membentuk bentuk asas keluli keratan-C. Kemudian, ia dipotong mengikut panjang yang diperlukan untuk mendapatkan keluli keratan-C dengan panjang yang ditentukan.

Rawatan PermukaanPermukaan keluli bahagian-C dinyahgust dan dinyahgris untuk meningkatkan lekatan salutan kalis api pada substrat. Kaedah biasa termasuk salutan pasir dan salutan tembakan untuk mencapai kekasaran dan kebersihan tertentu.

Penyemburan Kalis ApiPeralatan penyemburan profesional digunakan untuk menyemburkan salutan kalis api yang telah disediakan secara sekata pada permukaan keluli bahagian-C. Mengikut jenis dan keperluan prestasi salutan kalis api, terdapat pelbagai operasi penyemburan yang mungkin diperlukan untuk mencapai ketebalan salutan yang ditentukan. Semasa proses penyemburan, parameter seperti tekanan penyemburan, jarak antara pistol penyembur dan bahan kerja, dan kelajuan pergerakan harus diberi perhatian untuk memastikan kualiti salutan.

Pengeringan dan PengawetanSelepas menyembur, salutan kalis api dikeringkan secara semula jadi atau dikeringkan dalam persekitaran tertentu untuk menyembuhkannya dan membentuk salutan kalis api dengan kekerasan dan kekuatan tertentu.

Pemeriksaan KualitiKeluli keratan C yang disembur kalis api menjalani pemeriksaan kualiti yang komprehensif, termasuk pengesanan ketebalan salutan, lekatan, ujian rintangan api, dan sebagainya, untuk memastikan produk memenuhi piawaian dan keperluan kejuruteraan yang berkaitan. Selepas lulus pemeriksaan, ia dibungkus dan dilabel untuk pengangkutan dan penyimpanan.